不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎設(shè)備一般為氣引式不銹鋼粉碎機(jī)，氣引式粉碎是目前較為先進(jìn)的超微粉碎設(shè)備。在加工過(guò)程中溫升低，特別適合于熱敏性食品的加工，但能耗大。

粉碎機(jī)普遍用于食品超微粉碎工序，它是一種較為傳統(tǒng)的方法。根據(jù)文獻(xiàn)，機(jī)械粉碎有95-99%的粉碎能變成熱量，故物料溫升不可避免。熱敏食品易因此而發(fā)生變質(zhì)、熔解、粘糊，同時(shí)機(jī)器粉碎能力也會(huì)降低。

為此，可在粉碎前或粉碎時(shí)使用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法。對(duì)于同一種食品物料也往往需要多種粉碎方式的結(jié)合才能被有效地粉碎；每一種粉碎設(shè)備，往往兼具多種粉碎方式；粉碎過(guò)程中因顆粒粉碎、表面積增大所需要的能量遠(yuǎn)比實(shí)際總輸入能量低，說(shuō)明不銹鋼粉碎機(jī)的實(shí)際輸入能量可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)有效能耗，換句話說(shuō)不銹鋼粉碎機(jī)的節(jié)能還大有潛力可挖。

超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用具有兩個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，一是提高食品的口感，且有利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收；二是開(kāi)發(fā)新食品，原來(lái)不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，增加了新食品品種，提高了資源利用率。

我國(guó)食品工業(yè)總產(chǎn)值在工業(yè)部門(mén)中的比重已躍居第一位，達(dá)到5000億元的規(guī)模，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，深加工產(chǎn)品在食品制造業(yè)中只占16%。目前，促進(jìn)食品工業(yè)的深加工，提高產(chǎn)品附加值已成為社會(huì)和企業(yè)的共識(shí)。因此，超微粉碎技術(shù)作為一種高新技術(shù)，在食品加工中將有廣闊的應(yīng)用前景。